公司拥有“包头+徐州+无锡”三大核心基地，业务涵盖“装备+硅料+硅片+电池+组件”五大板块，隶属于太阳能光伏行业及高端智能化装备行业。2023年上半年，公司持续推进光伏产业链上下游布局，构筑绿色能源体系。前期，公司分别在内蒙古包头市、江苏省徐州市及江阴市投资建设了硅料、硅片、电池、组件等产能，抓住光伏N型产品取代P型产品的机遇，打造基于N型产品的产业链上下游产能。随着投资建设的稳步推进，公司N型硅料、硅片、TOPCon高效电池片等产能初建投产。行业方面，随着可再次生产的能源行业持续不断的发展，全球能源消费结构加速变革，可再次生产的能源发电量已经提升至近30%，其中以光伏和风电为主要驱动力，国际可再次生产的能源署(IRENA)2023年大幅上调1.5℃情境下对2050年光伏装机量的预测，预计到2050年全球光伏装机将达到18200GW，调升幅度近30%，全球光伏市场发展迅猛。2023年上半年，我们国家的经济形势逐步向好，加上终端产品价格下降，带动了光伏产品需求量进一步增加。根据中国光伏行业协会统计，2023年我国光伏新增装机预测由95-120GW上调至120-140GW。上半年，我国光伏发电装机78.42GW，同比增长154%，多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均在60%以上。硅片、电池片、组件出口总额初步测算超过290亿美元，同比增长约13%。此外，随着新能源电动车、AI等新兴市场的出现，或将为光伏创造增量市场。近年来，公司打开产业布局新局面，逐渐完备产业链垂直一体化战略布局。公司以硅片业务为发展基础，逐步将业务拓展至产业链上下游，随着硅料、电池、组件产品的陆续投产，业务布局将完整覆盖“装备+硅料+硅片+电池+组件”五大板块，逐步提升公司核心竞争力、优化产能结构，充分的发挥光伏产品制造全流程高效联动的优势，加强公司产品的稳定性、可靠性。目前，P型单晶硅PERC电池逐步接近理论转换效率极限，电池效率再提升的幅度有限。与之相比，N型电池具有转换效率高、双面率高、温度系数低、无光衰等优点，将逐步成为市场主流。根据光伏行业协会统计，N型组件出货市占率有望从22年的6%，提升到23年的30%，24年将有望超过60%，光伏市场N型化的速度在加快。公司历来将N型技术作为重点研究方向，随公司上下游产能拓展，公司在N型产品方面的布局优势将逐步显现，目前公司已具备硅料、硅片、电池等多个环节的N型产品生产能力。硅料方面，公司固阳项目基于N型硅料设计，项目产出中以N型硅料为主。N型硅料具备高转化率、高纯度、低成本、少杂质、高品质的特点，既保障了N型硅片的原材料供应，也为公司逐步降低了原材料成本。硅片方面，公司提前布局，使用先进拉晶设备，当前产能均可在P型、N型产品中灵活转换，进行柔性化生产，伴随N型硅片需求的一直增长，公司N型硅片销售占比逐年增长。同时公司利用自身生产切片设备的优势，结合N型硅片特点，在薄片化方面进一步深入研发，推出厚度更薄、成本更低的N型硅片，在自己的电池产线上进行生产。电池方面，公司抓住传统PERC电池向N型电池转变的契机切入电池领域，建设N型晶硅高效电池片项目，采用TOPCon电池技术，快速扩大产能，持续加大研发，不断的提高电池转化效率，逐步降低度电成本。目前，公司徐州基地的首期TOPCon电池产能已经投产，将为公司带来新的盈利增长点。随公司产业链上下游布局的持续深入，公司各业务板块联动优势得到充分的发挥，进一步推进企业降本增效。在硅料与硅片的联动中，公司积极探索硅料与硅片间的产能配比，一方面最大化硅料产能利用率，保障硅片原材料供应，另一方面，N型硅料的优秀产品特性进一步保证了产出硅片的品质。在设备与硅片的联动中，公司高硬脆专用设备业务主要集中于高硬脆材料的加工领域，光伏单晶硅生产业务的产品为单晶方棒及硅片，两者具有非常明显协同效应。借助自身设备业务的优势与经验积累，在切割良率、切片成本方面均有显著优势，提高了公司单晶硅业务的盈利能力。此外，公司加强在硅片与电池生产环节的技术联动，采用厚度更薄的硅片用于自身电池端，不仅仅可以大大降低硅成本，提升公司单瓦盈利水平，而且可根据电池生产情况更快地调整硅片参数，更快量产，推动硅片薄片化进程，而薄片化在硅片上体现出的可塑性又为电池端和组件端提供了更多发展空间。在当前太阳能电池技术从PERC向TOPCon等新技术转型的进程中，仍有大量PERC产能存量，而从PERC产能转型至新技术方向需要一定的转换时间，新技术产能仍为结构性紧缺。在此背景下，公司抢抓市场机遇，在徐州投资建设的“年产24GW的N型高效晶硅电池生产项目”已经正式投产。该项目使得公司的产业链布局更完整，为公司打造新的盈利增长点，也为公司达成战略目标注入新的动能。徐州基地TOPCon电池项目采用国际先进的自动化生产线与业内领先的TOPCon钝化接触技术，导入全过程质量控制管理系统，实现片级追踪，大幅度的提高产品的质量，使得公司的产品在转换效率、产品的质量各方面均表现优异，达到行业领先水平。此外，公司仍在积极探索制绒Plus、正面Poly、背面激光、背面铝浆、激光转印等多项技术，以逐步提升电池效率。同时，公司电池产品涵盖多种主流规格，并可实现片厚110~150μm的定制化生产，满足组件端不同版型需求，为用户更好的提供高效率、高性能、高可靠的产品体验。光伏行业的发展主要受到下游电力消费规模和电力能源结构两方面的综合影响，因而行业在整体上与宏观经济发展保持一定的同步性。目前，在全球主要国家均在鼓励和扶持清洁能源发电的宏观趋势下，光伏作为主要的清洁能源之一，行业发生根本性骤变或重大转向的可能性较小；此外，光伏行业的逐步成熟并进入“平价上网”的内生增长模式，对政府补贴政策的依赖程度逐步降低，行业周期性特征逐步减弱。但是，如果未来宏观经济发生重动，或者行业出现重大周期性变化，将对公司的经营造成不利影响。近年来，国务院、国家发改委、国家能源局等有关主管部门关于光伏行业的支持引导政策始终以实现光伏发电的“平价上网”为目标，并具体通过鼓励光伏发电技术进步、产业升级、市场应用和成本下降等途径，通过持续性、多层次的政策文件予以引导。尽管随着光伏产业链各环节技术的慢慢的提升，国家补贴政策逐步“退坡”，直至最终达到“平价上网”，实现不依赖国家补贴的市场化自我持续发展，符合光伏产业长期的发展规律。但是在补贴政策逐步“退坡”直至完全退出的过程中，如果政策调整幅度过大、频率过快，而光伏行业无法及时通过自身发展同步实现技术进步，将会降低下游电站投资回报率和投资意愿，进而向上游产业链传导，并对公司经营产生重大不利影响。太阳能光伏发电是目前最具发展的潜在能力的可再次生产的能源之一，世界各国均将其作为一项战略性新兴起的产业重点扶持。出于保护本国光伏产业的目的，不排除其他几个国家会对中国光伏产品采取贸易保护的方法，因此导致贸易摩擦。公司现阶段产品主要为光伏产业链上游产品，主要客户均集中在国内，直接受国际贸易争端及贸易政策调整的影响较小。但由于全球光伏产业链的主要产能均集中在中国，因此公司下游客户所受到的贸易争端及贸易政策调整的影响也将相应传导至公司，对公司经营产生不利影响，公司仍面临国际贸易争端及贸易政策调整的风险。太阳能光伏发电大致上可以分为晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池，目前晶硅太阳能电池因其较高的光电转换效率和较为成熟的技术而成为市场的主流。若行业内出现重大替代性技术，如薄膜太阳能电池在转换效率和生产所带来的成本等方面实现重大突破，对晶硅太阳能电池的市场将产生一定影响，因此导致下游市场对单位现在有产品需求发生不利变化，而若公司无法及时掌握相关技术、或技术和产品升级跟不上行业或者竞争对手步伐，公司的竞争力将会下降，对公司经营业绩带来不利影响。此外，除太阳能光伏发电外，可再次生产的能源还包括风能、光热能、水能、地热能、生物质能等。各个国家对可再次生产的能源的选择方向及投入力度将影响太阳能光伏行业在该区域内的发展状况，并可能会影响至光伏行业的整体需求，进而对公司经营产生重大影响。公司自设立以来业务规模不断壮大，经营业绩快速提升，培养了一支经验比较丰富的管理和技术人才队伍，公司治理结构不断得到完善，形成了有效的管理监督机制。然而随公司资产规模和业务规模的逐步扩大以及产业链的延伸，将使公司在管理方面面临较大的挑战与风险，公司资产和业务规模等将迅速扩大，管理、技术和生产人员也将相应增加，公司的组织架构、管理体系将趋于复杂。若公司管理上的水准不能适应规模迅速扩张的需要，组织模式和管理体系未能及时做调整，这将削弱公司的市场竞争力，存在规模迅速扩张导致的管理风险。光伏行业是一个技术密集型行业，公司重视并积极从事研发工作，通过自主研发和引进消化，在光伏技术领域不断取得突破，整体研发技术实力和水平处于行业领头羊。同时，光伏行业具有技术路线广、技术变革快等特点，虽然公司已建立起良好的研发技术体系并形成领先的技术优势，但面对行业的加快速度进行发展，任旧存在现存技术落后淘汰，研发技术方向偏离行业技术发展路线或者落后行业发展速度的风险。近年来，在需求量开始上涨、技术进步、成本下降等多重因素一同推动下，光伏产业各环节核心产品价格呈现较大的波动。公司光伏单晶硅生产业务主要原材料为多晶硅料且占公司生产所带来的成本的比重较高，2021年以来，硅料因供需紧张价格持续上涨至近十年新高，行业内企业纷纷发布扩产计划，若行业内多晶硅料产能快速提升，超过下游环节需求，或者光伏下游需求萎缩，则会造成多晶硅料供需关系失衡，导致对公司产品价格及原材料价格会出现大幅度波动，甚至影响企业盈利水平。公司自成立以来从始至终坚持自主创新，不断对产品做升级改良，并积极推出适应市场需求变化的新机型，开拓新兴市场领域，逐步完善产品构成，在巩固自身技术优势、保持行业领头羊的同时，提升公司盈利能力和抗风险能力。在设备制造领域，公司具备从硅棒/硅锭到硅片加工所需全套设备的生产能力，能够为下游硅片生产企业生产线搭建提供充足的选择空间。以单晶硅片生产的全部过程为例，公司产品对应的加工环节包括了截断、开方、磨面、倒角、抛光、切片等，可以为客户提供整套解决方案。公司自主研发碳化硅切片机设备和碳化硅边缘倒角机设备，一经推出便迅速获得主流碳化硅企业的批量订单。在硅片生产领域，公司持续投入研发，听取客户意见，保证产品的质量的稳定性并持续优化产品各项技术指标。同时，公司的单晶硅生产环节全面使用了公司自身研发的高硬脆加工设施，降低了生产所带来的成本，也发挥了公司在单晶硅机加工环节的独特优势。此外，企业能根据客户需求柔性化生产各尺寸的单晶硅片，并提供可定制化服务满足不同需求。公司致力于践行双碳目标，推动能源革命，持续增强核心竞争力，在光伏整体产业链深耕细作。根据当前业务规划，公司产品构成将包含从上游工业硅、高纯晶硅至中游P/N型单晶硅棒、单晶硅片，以及制成硅片相应机加工设备，最后流转至下游N型电池片及组件环节。公司利用先进技术提质增效，全方位布局，提升产品线的纵深拓展能力，打造面向全产业链的高质量服务新型业态。公司作为国内技术领先的高端智能化装备制造商之一，注重研发投入，致力于为客户提供技术领先的系列化产品。2009年以来，公司连续被评为高新技术企业，公司的研发要体现在强大的整机设计能力、一流的数控技术开发能力、先进的核心精密部件制造技术和丰富的新品研发经验。随着公司单晶硅业务的开展，公司将设备业务的技术积累与单晶硅业务的生产工艺有效结合，形成了两个板块间技术相互促进、相互提升的有效联动，为设备业务的技术升级指明了方向，也进一步提升了公司单晶硅的产品品质及生产效率。同时，公司采用国际先进的自动化生产线与业内领先的TOPCon钝化接触技术进行电池片生产，建立了与硅片环节的技术联动，提升公司单瓦盈利水平，推动硅片薄片化进程，为电池端和组件端提供了更多发展空间。持续的自主创新，不仅使公司能够长期保持核心技术竞争力，始终走在行业前端，还能够不断发现新的市场机遇，开拓新兴市场、优化产品结构，在提升公司市场地位、盈利能力和成长性的同时，分散系统性风险，为公司未来的稳定成长打下坚实基础。公司始终坚持以客户为中心开展一切工作，时刻洞察客户的需求。公司以强大的技术力量、产能储备和前周期产品保障，按照每个客户的具体要求提供切实可行的产品方案，为客户提供满意的一体化解决方案。公司在装备、高纯晶硅、硅片、电池与组件端均有相应产能及规划，对产品实施严格的工艺控制，确定保证产品的生产的全部过程正确无误，保证其可追溯性，同步严格执行ISO质量管理体系，导入MES系统，确定保证产品工艺流程的稳定。公司始终致力在客户体验上精益求精，提供全程一体化服务，在源头把握建造成本，从全产业链提供安装、调试、验收等工作。一旦客户有紧急需求，全程响应，高效联动并多方协作，让客户毫无后顾之忧。公司凭借技术积累和工艺进步，以超高的性价比的产品和优质的服务，赢得了众多下游实力用户的认可。良好优质的客户群体为公司未来的发展奠定了基础。在下业由全球向中国转移的背景下，公司不断跟踪下游客户产品使用情况，满足客户端成本持续下降的需求，不断地对产品做配套升级，打造公司品牌形象，持续保持市场领头羊。